Авторы |
Павел Витальевич Малинин, аспирант, Камышинский технологический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета (Россия, г. Камышин, ул. Ленина, 6А), E-mail: mpv92@yandex.ru
Петр Юрьевич Бочкарев, доктор технических наук, профессор, профессор кафедры технологии машиностроения и прикладной механики, Камышинский технологический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета (Россия, г. Камышин, ул. Ленина, 6А); профессор кафедры технического обеспечения АПК, Саратовский государственный университет генетики, биотехнологии и инженерии имени Н. И. Вавилова (Россия, г. Саратов, ул. Советская, 60), E-mail: bpy@mail.ru
Игорь Иосифович Артемов, доктор технических наук, профессор, директор Научно-исследовательского института фундаментальных и прикладных исследований, Пензенский государственный университет (Россия, г. Пенза, ул. Красная, 40), E-mail: artemov@pnzgu.ru
Михаил Олегович Гончаров, инженер, Саратовский государственный университет генетики, биотехнологии и инженерии имени Н. И. Вавилова (Россия, г. Саратов, ул. Советская, 60), E-mail: mixgoncharov@gmail.com
|
Аннотация |
Актуальность и цели. Недостаточно широкое использование методов бесцентрового шлифования, отличающихся высокой производительностью и качеством обработанных поверхностей, в современном производстве связано с недостаточной научной проработкой отдельных вопросов наладки технологических операций. В связи с этим актуальным является развитие научной базы, созданной отечественными учеными и специалистами. Материалы и методы. Представлены и систематизированы результаты обследования передовых предприятий Поволжского региона по вопросам, касающимся выполнения процедур наладки бесцентрового шлифовального оборудования. Представлены модели и алгоритм определения наладочных параметров с учетом реальных размерных характеристик шлифовальных и ведущих кругов, размеров заготовок. Предложены наладочные параметры, регулирование которыми возможно с использованием рабочих органов оборудования, что повышает объективность качества выполнения работ и сокращает трудоемкость процедуры наладки оборудования. Результаты. Результатами экспериментов подтверждена взаимосвязь реальных размерных характеристик элементов технологической системы и их влияние на назначение наладочных параметров. Выводы. Разработанные методики позволяют исключить субъективный фактор процесса наладки оборудования и управления реализацией, что дает возможность повышения эффективности операций проходного бесцентрового шлифования.
|